Konstante Effekte
Reproduzierbare optische und haptische Ergebnisse selbst auf komplexen Substraten.
Sondermaschinenbau
Industrielle Prägemaschinen und -systemePrägekalander – entwickelt für Struktur, Leistung und Langlebigkeit
Fortschrittliche Prägesysteme
Matthews Engineering entwickelt fortschrittliche Prägekalander, die auf Präzision, Wiederholbarkeit und langfristige Zuverlässigkeit ausgelegt sind - selbst unter Hochtemperatur- und Hochdruckbedingungen.
Für eine breite Palette von Substraten liefern unsere Systeme eine gleichbleibende Oberflächenqualität für optische und haptische Effekte. Mit flexiblen Heiz-/Kühlsystemen, fortschrittlichen Walzengeometrien und kundenspezifischer Antriebstechnik sind unsere Maschinen ideal für Dekorfolien, Hygieneprodukte, Fahrzeuginnenräume und mehr.
Für hochgeschwindiges, präzises Prägen von Kunststofffolien mit intelligenter Temperaturregelung, schnellem Walzenwechsel und individuell anpassbaren Oberflächenstrukturen – ideal für Verpackung, Hygiene, Dekor und mehr.
Entwickelt für präzises Hochgeschwindigkeitsprägen empfindlicher Tissue- und Hygienesubstrate. Sorgt für Soft-Touch-Effekte und gleichmäßige Roll-to-Roll-Qualität.
Robustes System für präzises Prägen von Metallfolien und -blechen. Perfekt für Automobilindustrie, dekorative Anwendungen und Industriebereiche, in denen langlebige Strukturen erforderlich sind.
Speziell für Metall- und Graphit-Bipolarplatten entwickelt – reduziert die Prozesskomplexität, steigert die Qualität und skaliert flexibel von Pilotanlagen bis zur Großproduktion.
Für maximale Flexibilität konzipiert, ermöglicht dieses System schnelle Hülsenwechsel, ohne die Prägegenauigkeit zu beeinträchtigen – ideal für dynamische Designzyklen.
Beim Prägen kommt es auf jedes Detail an - von der Wärmeverteilung und der Walzengeometrie bis hin zur Bahnspannung und dem Ansprechverhalten des Materials.
Aus diesem Grund sind unsere Prägesysteme auf absolute Präzision, Langlebigkeit und Anpassungsfähigkeit ausgelegt. Ganz gleich, ob Sie dekorative Oberflächen, funktionale Texturen oder industrielle Muster in hohen Stückzahlen herstellen möchten, wir bieten Ihnen die Leistung und Flexibilität, die Sie benötigen, um die Qualitätsanforderungen von heute und die Herausforderungen der Produktion von morgen zu erfüllen.
Unsere Systeme bieten unabhängig gesteuerte Heizzonen, Öl- oder Elektrothermik sowie integrierte Kühlung für präzise Temperaturprofile – entscheidend für gleichmäßige Prägung auf unterschiedlichen Substraten und mehrschichtigen Materialien.
Flexibles, zukunftssicheres Design mit modularer Maschinenarchitektur ermöglicht einfache Erweiterungen, Nachrüstungen oder Integration in bestehende Produktionslinien. Passen Sie Ihr Setup individuell an – mit Abwicklern, Bahnenausrichtsystemen, Vorwärmung, Prägeeinheiten und Nachbehandlungsmodulen.
Unsere Prägewalzen werden mit Submikrometer-Toleranzen gefertigt und mit individuellen Oberflächengravuren versehen – von feinen Texturen bis zu tiefen 3D-Reliefs – und ermöglichen gestochen scharfe Details sowie perfekte Passung auch bei hohen Liniengeschwindigkeiten.
Schnellwechselsysteme für Walzen, Rezepturspeicher sowie automatisierte Nip- und Spalteinstellungen reduzieren Stillstandszeiten und ermöglichen schnelle Auftragswechsel. Ideal für flexible Kleinserien und Multi-Design-Produktionen.
Validierung von Materialien, Verfahren und Prägeleistung
Möchten Sie Ihren Prägeprozess testen, optimieren oder validieren, bevor Sie in die Großproduktion gehen?
In unserem Entwicklungszentrum trifft Innovation auf Praxis. Von Pilotversuchen über die Analyse des Materialverhaltens bis hin zur Prototypenoptimierung bieten wir eine kollaborative Umgebung, in der wir gemeinsam Ihre Prägelösungen entwickeln, prüfen und perfektionieren – noch bevor sie in die Serienfertigung gehen.