Unübertroffene Präzision
Gleichbleibende Materialdicke, Dichte und Oberflächenqualität – selbst bei hohen Geschwindigkeiten.
Sondermaschinenbau
KalandriermaschinenHochmoderne Kalanderanlagen für Materialien mit höchsten Ansprüchen
Hochmoderne Kalanderanlagen für Converting- und Energieanwendungen
Gebaut für Präzision, Langlebigkeit und Prozesskontrolle
Bei Matthews Engineering entwickeln wir hochmoderne Kalanderanlagen, die eine präzise Kontrolle von Dicke, Dichte und Oberflächenqualität ermöglichen. Ob Sie Kunststofffolien, Nonwovens, Papier oder Elektrodenmaterialien verarbeiten – unsere Kalandertechnologie gewährleistet maximale Gleichmäßigkeit, Stabilität und Leistung – selbst bei hohen Geschwindigkeiten und thermischer Belastung.
Dank jahrzehntelanger Erfahrung in bahnverarbeitenden Verfahren und hochpräzisen Walzensystemen entwickeln wir maßgeschneiderte Kalanderlösungen, die den wachsenden Anforderungen der Converting- und Energieindustrie gerecht werden.
Präzisions-Kalandersysteme für jede Batterie-Herausforderung
Von kompletten Kalanderanlagen über modulare Einheiten bis hin zu kundenspezifisch konstruierten Walzen – wir entwickeln jedes Produkt mit dem Ziel, die Dickenkontrolle zu optimieren, die Oberflächengleichmäßigkeit zu verbessern und langfristige Stabilität zu gewährleisten – für ein breites Spektrum an Materialien und thermischen Umgebungen. Ob Sie Ihre Produktion hochskalieren, bestehende Anlagen nachrüsten oder bahnbrechende Materialien entwickeln – unser Portfolio ist darauf ausgelegt, flexibel zu reagieren, sich anzupassen und Höchstleistungen zu erbringen. Jede Lösung fügt sich nahtlos in vor- und nachgelagerte Prozesse ein und ermöglicht von Anfang an eine intelligentere Fertigung.
Mehrwalzenkalander
Konzipiert für die trockene Elektrodenverarbeitung in kleinvolumigen Produktionslinien – garantiert gleichmäßige Verdichtung ohne Lösungsmittel. Das kompakte, modulare Design ist ideal für Pilotproduktionen oder die frühe Kommerzialisierungsphase.
Kalander für kontinuierlich beschichtete Batterieelektroden
Hochgeschwindigkeits- und Präzisionskalandrierung für Roll-to-Roll-beschichtete Elektroden – für gleichmäßige Dicke, Dichte und mechanische Stabilität in der Großserienproduktion von Lithium-Ionen-Batterien.
Kalander für intermittierend beschichtete Batterieelektroden
Speziell entwickelt für intermittierende Muster und Pulverbeschichtungsanlagen – sorgt für stabile Verdichtung und sanfte Übergänge zwischen beschichteten und unbeschichteten Abschnitten.
Labor-Kalander GK 300L
Mit flexiblem Aufbau, vertikaler oder horizontaler Ausrichtung und einer breiten Palette an optionalen Komponenten passt sich der GK 300 L perfekt an Ihre Testumgebung und spezifischen Anwendungen an.
Hauptmerkmale & Fähigkeiten
Unsere Kalanderanlagen vereinen höchste Ingenieurpräzision mit flexibler Anwendungsvielfalt. Entdecken Sie die zentralen Funktionen, die selbst unter anspruchsvollen Bedingungen für gleichbleibende Materialleistung, Stabilität und Kontrolle sorgen.
Dickenkontrolle im Mikrometerbereich
Konstante Bahnprofile mit Toleranzen bis zu ±0,01 mm gewährleisten.
Hochgeschwindigkeits-Produktion
Betrieb mit bis zu 300 m/min bei stabilem Druck und zuverlässiger Temperaturregelung.
Temperaturbereich von 50 °C bis 250 °C
Für thermoplastische Substrate, Beschichtungen oder Vor-/Nachlaminierungsprozesse.
Individuelle Walzenkonfigurationen
Von Geometrie bis Härte – optimiert für Druck, Wärme und Materialfluss.
Langlebiges, wartungsarmes Design
Robuste Mechanik, langlebige Beschichtungen und reduzierter Energieverbrauch.
Flüssige Beschichtung
Unsere Flüssigbeschichtungstechnologien - einschließlich Hotmelt- und 100-prozentiger Feststoffsysteme - gewährleisten eine präzise und konsistente Anwendung ohne den Einsatz von Wasser oder Lösungsmitteln. Dieser umweltfreundliche Ansatz bietet hohe Leistung, optimale Haftung und effizienten Materialeinsatz für eine Vielzahl von industriellen Anwendungen.
Was unsere Kalandersysteme auszeichnet
Ob Sie Ihre Produktion hochskalieren oder engere Toleranzen erreichen möchten – unsere Systeme bieten messbare Vorteile, die weit über Standardanforderungen hinausgehen. Von unvergleichlicher Präzision bis zur nahtlosen digitalen Integration – so unterstützen wir Sie dabei, Effizienz, Qualität und Innovation in jedem Schritt voranzutreiben.
Maßgeschneiderte Leistung
Temperatur, Druck und Walzengeometrie – exakt auf Ihr Materialprofil abgestimmt.
Energieeffizient konstruiert
Geringerer Wärmeverlust und optimierte Walzendynamik senken den Energieverbrauch.
Intelligentes Upgrade-Potenzial
Kompatibel mit IIoT-Integration und Inline-Qualitätssicherungssystemen.
Materialien, Prozesse und Kalanderleistung validieren
Vom Konzept zum Vertrauen
Sie möchten Ihren Kalanderprozess testen, optimieren oder validieren, bevor Sie in die Großproduktion gehen? In unserem Entwicklungszentrum trifft Innovation auf praxisnahe Umsetzung.
Vom Pilotversuch über die Analyse des Materialverhaltens bis hin zur Prototypenoptimierung bieten wir Ihnen eine partnerschaftliche Umgebung, um Ihre Kalanderlösungen zu entwickeln, zu testen und bis ins Detail zu perfektionieren – noch bevor sie in die Serienproduktion gehen. Hier entstehen zukunftsweisende Ideen, die sich in bewährte, präzisionsgefertigte Realität verwandeln.
Präzisionsgefertigte Komponenten
Hochleistungs-Kalanderwalzen für anspruchsvolle Anwendungen
Jedes Kalander-System ist nur so leistungsfähig wie die Walzen, auf die es sich stützt. Deshalb entwickeln wir maßgeschneiderte Kalander- und Glättwalzen, die höchste Anforderungen an Formstabilität, Druckkonstanz und thermische Belastbarkeit erfüllen – selbst unter extremen Betriebsbedingungen.
Mit einer Oberflächenhärte von bis zu 68 HRC, Feinprofilierung und modernen Heiz- oder Kühloptionen sind unsere Walzen darauf ausgelegt, in der Converting-Industrie wie auch in der Elektrodenfertigung für Batterien eine zuverlässige Leistung zu gewährleisten.
Entwickelt für Ihre industrielle Herausforderung
Von Energiespeicherung über Automobil-Innenausstattungen und dekorative Oberflächen bis hin zu hochentwickelten Polymerfolien – unsere Roll-to-Roll-Expertise treibt Innovationen in unterschiedlichsten Branchen voran. Entdecken Sie, wie unsere skalierbaren Systeme, intelligenten Prozesse und tiefgehendes Branchen-Know-how messbare Ergebnisse liefern – dort, wo sie den größten Unterschied machen.
Automobilindustrie
Wir entwickeln spezielle Rolle-zu-Rolle-Maschinen, die Innovationen in der automobilen Innenausstattung, bei Komponenten für die Elektromobilität und bei Leichtbaumaterialien vorantreiben - gebaut für Leistung und Skalierbarkeit.
Batterie
Unsere Präzisionsanlagen unterstützen jede Schicht der Batterieproduktion - von der Elektrodenbeschichtung bis zum Kalandrieren - und sorgen für Konsistenz bei den Energiespeicherlinien der nächsten Generation.
Heim & Dekoration
Wir liefern Druck-, Präge- und Kaschiermaschinen, die Oberflächen - von Dekorfolien bis hin zu strukturierten Oberflächen - im Wohn- und Innenbereich aufwerten.
Wasserstoff
Wir sind auf skalierbare Rolle-zu-Rolle-Maschinen für die Herstellung von Bipolarplatten und Membranschichten spezialisiert und unterstützen damit den weltweiten Durchbruch von Wasserstoff.
Papier & Karton
Von dekorativen Beschichtungen bis hin zu Barriereschichten verarbeiten unsere Anlagen Papier- und Kartonsubstrate mit Geschwindigkeit, Qualität und wiederholbarer Genauigkeit.
Kunststoffe und Folien
Wir entwickeln Maschinen für das Beschichten, Bedrucken, Kaschieren und Kalandrieren von Kunststofffolien, die enge Toleranzen und hohe Leistung bieten.
Weitere Industrien
Entdecken Sie, wie unsere Präzisionstechnologien und intelligenten Prozesse Innovationen in zusätzlichen Märkten und Materialien vorantreiben.