Prozesskompatibilität
Jede Anlage wird für nahtlose Integration in vorgelagerte und nachgelagerte Prozessschritte optimiert.
Sondermaschinenbau
Sonderanfertigungen von Maschinen und AusrüstungenIntelligente, maßgeschneiderte Maschinen – perfekt abgestimmt auf Ihre individuellen Prozesse.
Speziell für Ihren Prozess entwickelt
Hochpräzise Trocknung für anspruchsvollste Anwendungen
Von Bannerstoffen bis hin zu Dekorationsfolien liefern unsere energieeffizienten Trockner punktgenaue Präzision und gleichmäßige Leistung über jeden Zentimeter Ihrer Bahn. Wir bieten ein umfassendes Angebot an maßgeschneiderten Trocknern, die genau auf Ihre Materialeigenschaften, Trocknungsprofile und Leistungserwartungen abgestimmt sind.
Ganz gleich, ob Sie schwere Beschichtungen, lösungsmittelbasierte Produkte oder selbstklebende Folien trocknen wollen, wir liefern thermische Lösungen, die perfekte Qualität und Nachhaltigkeit gewährleisten.
Ober-/Unterlufttrockner mit CTS-TP-Düsen:
Zweifach gerichteter Luftstrom sorgt für gleichmäßige Wärmeverteilung und hohe Trocknungseffizienz. Die CTS-TP-Düsentechnologie ermöglicht höhere Bahngeschwindigkeiten bei minimalem Energieverlust.
Infrarot (IR) Feldtrockner und Schäumöfen:
Perfekt für gezielte Wärmeeinwirkung und schnelle Oberflächentrocknung – ideal für hitzeempfindliche Substrate oder geschäumte Beschichtungen, die eine kontrollierte Expansion und Gelierung erfordern.
Düsenzirkulations-Luftsysteme (intern/extern):
Hohe Umluftvolumina optimieren den Wärmetransfer und senken den Energiebedarf; gewährleisten gleichmäßige Trocknung auch bei breiten Bahnen und hohen Durchsatzraten.
UV-Trockner und Reinraum-/GMP-konforme Trockner:
Speziallösungen für sensible Materialien, die eine geringe thermische Belastung oder die Einhaltung strenger Hygienevorschriften erfordern – inklusive Optionen für FDA- oder pharmazeutische Anwendungen.
Schwebetrockner mit OLBRICH-Float-Düsentechnologie:
Kontaktfreie Bahnenführung mit präzisem Luftstrom für dünne oder spannungsempfindliche Folien; verhindert mechanischen Kontakt und damit Kratzer oder Verformungen.
Technische Daten
Technische Flexibilität für Ihr Trocknungssystem
Unsere Trocknungssysteme stehen für Präzision, Skalierbarkeit und Anpassungsfähigkeit – entwickelt, um ein breites Spektrum an Materialien, Geschwindigkeiten und thermischen Profilen zu unterstützen. Jedes System wird individuell auf Ihre Anwendung und Leistungsanforderungen abgestimmt und garantiert gleichbleibende Ergebnisse – selbst unter anspruchsvollsten industriellen Bedingungen.
Technische Daten
Temperaturbereich
50 - 400 °C
Bahnbreite
300 - 3.500 mm
Energiequellen
Öl, Gas, Dampf, Strom
Maximale Bahngeschwindigkeit
Anwendungsspezifisch definiert
Düsentechnologie
CTS-TP, Vacutex®, Schwebetrocknung, IR, UV
Reinraum-Konformität
Optional (FDA, GMP)
Wickelsysteme
Maximale Flexibilität, minimale Spannung und Rollenperfektion - unsere Wickelsysteme unterstützen Geschwindigkeit, Präzision und empfindliche Substrate. Jedes System ist so konzipiert, dass es sich nahtlos in Ihre Produktionslinie integrieren lässt und eine faltenfreie, spannungsoptimierte Aufwicklung für verschiedene Materialien wie Folien, Textilien, Papier und selbstklebende Produkte ermöglicht.
Von manuellen Aufbauten bis hin zu vollautomatischen Revolverlösungen entwickeln wir die Wickelleistung für Ihren individuellen Prozess.
Wendewickler (manuell bis vollautomatisch)
Ermöglichen kontinuierlichen Produktionsbetrieb mit schnellen Rollenwechseln; in verschiedenen Automatisierungsstufen für unterschiedliche Produktionsvolumina verfügbar.
Fliegender Rollenwechsel & Restlängenoptimierung
Nahtlose Rollenwechsel ohne Produktionsunterbrechung – reduziert Ausschuss und erhöht die Anlagenverfügbarkeit.
Wellenlose und spanndorngetriebene Wicklung
Flexible Hülsenaufnahme für unterschiedlichste Rollengrößen, Gewichte und Materialarten.
Kontakt- & Umfangswickler
Entwickelt für oberflächenempfindliche und spannungskritische Bahnen mit gleichmäßiger Kontaktkraftregelung.
Bahnspeicher & kernlose Wickeloptionen
Sichern einen konstanten Bahnfluss und ermöglichen Wickeln ohne Hülsen, was zusätzliche Flexibilität bei Verpackung und Logistik bietet.
Technische Daten
Maßgeschneiderte Wickelkonfigurationen
Unsere Wickelsysteme werden exakt auf Ihre Produktionsparameter abgestimmt – von Rollendimensionen bis zu Geschwindigkeitsanforderungen – und gewährleisten so maximale Zuverlässigkeit und Prozesskonstanz.
Technische Daten
Bahnbreite
300 - 5.400 mm
Rollendurchmesser
bis zu 1.800 mm
Rollengewicht
Bis zu 5.000 kg
Maximale Geschwindigkeit
Bis zu 1.200 m/min
Automatisierungsgrad
Manuell bis vollautomatisch
Hülsenhandhabung
3", 6", mit/ohne Schaft
Antriebs- und Steuerungstechnik
Vollständig integrierte Antriebs- und Steuerungssysteme, die auf Sicherheit, Betriebszeit und Leistung zugeschnitten sind - basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Präzisionsautomatisierung. Von intelligenten Antrieben bis zur intuitiven Visualisierung entwickeln unsere Elektro- und Softwareingenieure komplette Architekturen, die einen reibungslosen, synchronisierten Betrieb gewährleisten.
Ganz gleich, ob Sie eine neue Anlage bauen oder eine bestehende aufrüsten, wir bieten Ihnen die Werkzeuge und die Unterstützung, um Ihren Prozess zu optimieren und die Lebensdauer Ihrer Anlagen zu verlängern.
Antriebskonzeption & Schaltschrankbau
Komplettlösungen für die Auslegung und Integration von Antriebseinheiten und Schaltschranktechnik – abgestimmt auf nahtlose Kompatibilität und höchste Betriebssicherheit.
CPU- und SPS-Softwareentwicklung
Fortschrittliche Programmierung industrieller Steuerlogik nach internationalen Standards (z. B. Siemens TIA Portal, Allen Bradley) – optimiert für Leistung und Flexibilität.
SCADA- & Visualisierungssysteme
Individuell entwickelte Visualisierungs- und SCADA-Lösungen für intuitive Prozessüberwachung, Diagnose und Steuerung – jederzeit griffbereit.
Fernwartung & Lifecycle Services
Echtzeit-Monitoring, Fehlerdiagnose und vorausschauende Wartung für maximale Anlagenverfügbarkeit und langfristige Betriebssicherheit.
IQ/OQ-Support für regulierte Branchen
Installations- und Funktionsqualifizierung speziell für streng regulierte Umgebungen – einschließlich pharmazeutischer Produktion und Reinraumanwendungen.
Bahnführungssysteme
Intelligente Bahnführung sorgt für präzise Materialbewegung, optimale Spannungskontrolle und eine fehlerfreie Materialzuführung in jeder Prozessphase. Unsere Systeme sind so konstruiert, dass sie selbst die empfindlichsten Materialien – ob dünne Folien, dehnbare Substrate oder mehrschichtige Bahnen – zuverlässig verarbeiten, dabei Prozesskonstanz sichern, Ausschuss minimieren und Stillstandszeiten reduzieren.
Präzisions-Spannungssysteme für empfindliche Bahnen
Sichern die ideale Bahnschspannung, um Dehnung, Faltenbildung oder Risse zu vermeiden – unverzichtbar für ultradünne, beschichtete oder druckempfindliche Materialien.
Bahnführungssensoren mit Seitenkorrektur
Gewährleisten eine gleichmäßige Kantenführung und exakte Ausrichtung auch bei hohen Geschwindigkeiten – reduziert Fehlausrichtungen und Materialverluste.
Anti-Falten- und Luftbalken-Strecksysteme
Bogenwalzen, Bananenwalzen und Luftbalken beseitigen aktiv Falten und Knicke – besonders bei Hochgeschwindigkeitsprozessen oder breiten Bahnen.
Tänzer- und Schlaufenregelungen
Entkoppeln die Bahnschspannung zwischen einzelnen Prozessmodulen, verhindern Störungen und ermöglichen sanfte Übergänge bei Geschwindigkeitsänderungen oder Rollenwechseln.
Elektrostatische Entladungskontrolle (Ionisatoren)
Integrierte Ionisationsstäbe verhindern elektrostatische Aufladungen und schützen sowohl das Material als auch die Anlagenkomponenten – ideal für Hochgeschwindigkeits- und Folienanwendungen.
Anlagen, die in Ihre Zukunft passen
Ihr Prozess ist einzigartig – und Ihre Anlagen sollten es auch sein. Wir setzen keine Standardmaschinen in spezialisierte Linien ein, sondern entwickeln jede einzelne Einheit exakt für Ihre Anwendung. So gewährleisten wir perfekte Synchronisation – vom Beschichtungskopf bis zur Endverarbeitung.
Materialabstimmung
Individuell ausgelegt für Ihre spezifischen Folien, Gewebe, Papiere oder Verbundmaterialien.
Geschwindigkeitsoptimierung
Konstruiert, um den Durchsatz Ihrer Linie präzise zu unterstützen.
Skalierbarkeit
Zukunftssichere Systeme mit modularen Erweiterungsoptionen.
Datenbasierte Entwicklung
Erweiterte Simulationen und Pilotversuche garantieren höchste Präzision – noch vor der Inbetriebnahme.