Märkte
Wasserstofftechnik und -technologieIndustrielle Innovation für Komponenten von Wasserstoff-Brennstoffzellen und Elektrolyseuren
Wasserstoffkraft beginnt mit Präzisionstechnik
Präzisionstechnologien für die Zukunft des Wasserstoffs
Wasserstoffinnovationen erfordern Partner, die die Komplexität - und die Möglichkeiten - der Energiesysteme der nächsten Generation verstehen.
Bei Matthews Engineering bedienen wir die Schlüsselsegmente der Wasserstoffwirtschaft mit fortschrittlicher Technik, skalierbaren Lösungen und branchenspezifischem Know-how.
Elektrolyseur Hersteller
Unsere kundenspezifischen Lösungen für Elektrolyseur-Produktionslinien sind für die hohen Leistungs- und Präzisionsanforderungen der industriellen Wasserstofferzeugung ausgelegt. Wir konstruieren Spezialmaschinen und Werkzeuge, die Ihren Produktionsfluss optimieren - mit einer Präzision, die sicherstellt, dass jede Zelle die anspruchsvollen Standards für Leistung und Langlebigkeit erfüllt.
Was wir anbieten:
- Kalandrier- und Beschichtungssysteme für den gleichmäßigen Auftrag von Zellschichten
- Modulare und skalierbare Produktionslinienkomponenten
- Langlebige Materialien und Prozessstabilität für den 24/7-Industrieeinsatz
Hersteller von Brennstoffzellen-Komponenten
Jedes Bauteil in einer Wasserstoff-Brennstoffzelle zählt - und damit auch jeder Mikrometer. Matthews Engineering liefert maßgeschneiderte Lösungen für Hersteller, die MEAs, Gasdiffusionsschichten und andere Kernkomponenten von Brennstoffzellen herstellen. Wir verfügen über jahrzehntelange Erfahrung in der Rotationstechnik, um präzise, wiederholbare und skalierbare Produktionsprozesse zu gewährleisten, die auch den anspruchsvollsten industriellen Anforderungen gerecht werden.
Was wir anbieten:
- Beschichtungs- und Kalandersysteme für ultradünne, gleichmäßige Schichtaufbringung
- Thermowalzen und Kalandersysteme für gleichmäßige Materialverdichtung
- Maßgeschneiderte Werkzeuge und Walzenoberflächen, die für moderne Materialien entwickelt wurden
Kernkomponenten für die skalierbare Herstellung von Brennstoffzellen und Elektrolyseuren
Von Bipolarplatten bis zur kompletten Stack-Automatisierung: Wir liefern Präzisionssysteme für jede kritische Komponente.
Bipolarplatten
Matthews Engineering verfügt über umfassendes Fachwissen im Bereich der Rotationsumformung und liefert voll integrierte, leistungsstarke Prägeproduktionslinien. Hersteller profitieren von unseren fortschrittlichen Werkzeugkapazitäten und der engen Zusammenarbeit mit erfahrenen Prozess- und Anlageningenieuren.
Membrane
Membranen sind das funktionelle Herzstück von Wasserstoff-Brennstoffzellen und Elektrolyseuren - und erfordern kompromisslose Genauigkeit in jeder Schicht.
Wir liefern spezialisierte Beschichtungssysteme, die für die präzise Handhabung von ultradünnen Membranmaterialien entwickelt wurden. Unsere Lösungen gewährleisten eine gleichmäßige Schichtabscheidung und beschleunigen die Effizienz von der Pilot- bis zur Gigawatt-Produktion.
Katalysatorbeschichtete Membranen
Als Herzstück jeder Brennstoffzelle und jedes Elektrolyseurs erfordern Katalysatormembranen eine exakte Handhabung. Mit unserer jahrzehntelangen Erfahrung in der Verarbeitung bahnförmiger Materialien entwickeln und bauen wir Beschichtungs- und Kalandersysteme, die eine saubere, konsistente und zuverlässige Verarbeitung empfindlicher Membranstrukturen gewährleisten.
Gasdiffusionselektrode
Wir liefern spezialisierte Lösungen für die Beschichtung von GDE-Schichten mit höchster Präzision. Unsere Anlagen sorgen für eine gleichmäßige Verteilung von Katalysatortinten und mikroporösen Schichten und unterstützen so eine maximale elektrochemische Effizienz und langfristige Haltbarkeit - von der Forschung und Entwicklung bis hin zur Großserienproduktion.
Gasdiffusionsschichten
Unsere Rolle-zu-Rolle-Produktionslösungen für Beschichtung, Laminierung und Präzisionsschneiden machen Matthews Engineering zu einem zuverlässigen Partner für die Verarbeitung von Gasdiffusionsschichten. Ob Auftragen von Klebstoffen oder Schneiden nach Spezifikation - unsere Systeme bieten Genauigkeit, Geschwindigkeit und Wiederholbarkeit.
Automatisierte Stapelproduktion
Automatisierung ist der Schlüssel zur Skalierung der Brennstoffzellenfertigung. Von der Pilot- bis zur Serienproduktion unterstützen wir Sie bei der Industrialisierung Ihrer Stack-Montage mit automatisierten Systemen, die Durchsatz, Qualität und Konsistenz gewährleisten.
Von der Komponenteninnovation zur skalierbaren Produktion
Ganz gleich, ob Sie die nächste Generation von Bipolarplatten entwickeln oder die Produktion eines kompletten Stacks hochfahren wollen, unsere End-to-End-Fähigkeiten bieten Präzision, Zuverlässigkeit und Leistung in jeder Phase. Bei Matthews Engineering ist die Zusammenarbeit Teil des Prozesses. Unsere Spezialisten arbeiten in jeder Projektphase Seite an Seite mit den Kunden und bieten maßgeschneiderte technische Beratung, praktische Lösungen und eine zielgerichtete Ausführung.
Forschung und Entwicklung
Unsere Forschungs- und Entwicklungsteams arbeiten in enger Abstimmung mit unseren Kunden, um Innovationen kontinuierlich an den realen Produktionsanforderungen auszurichten. Diese Partnerschaft ist der Motor für unseren Fortschritt - und für Ihren.
Entwicklung von Komponenten
Wir entwickeln und optimieren Herstellungsverfahren, Maschinen und Werkzeuge für wichtige Brennstoffzellenkomponenten, darunter Graphit- und Metallbipolarplatten, Gasdiffusionsschichten und katalysatorbeschichtete Membranen. Präzision und Skalierbarkeit sind in jede Lösung integriert.
Zentren für Pilotversuche und Entwicklung
In unseren Technik- und Entwicklungszentren können Kunden Materialien validieren, Prozesse unter produktionsnahen Bedingungen testen und neue Systemkonzepte erforschen - lange bevor das erste Produkt vom Band läuft.
Rotierende Präzisionswerkzeuge
Vom Entwurf bis zur endgültigen Geometrie entwickeln wir rotierende Präge- und Schneidwerkzeuge, die wiederholbare Genauigkeit und Langlebigkeit bieten - speziell für die Produktion von Brennstoffzellenstapeln.
Skalierbare Produktionsanlagen
Von Pilotanlagen bis hin zur Großserienfertigung liefern wir leistungsstarke Produktionsanlagen für Brennstoffzellen- und Elektrolyseurkomponenten sowie für Stacks - einschließlich fortschrittlicher Rotationswerkzeuge, Form- und Schneidsysteme.
Maßgeschneiderte Montage- und Produktionslinien
Wir entwickeln kundenspezifische Anlagen für die Herstellung von Komponenten und Stapeln - vom Prototyp bis zur Massenproduktion. Unser Know-how umfasst Prägen, Beschichten, Harzimprägnierung, Aushärten, Kleben und Versiegeln, integriert in komplette, skalierbare Systeme.
Nahtlose Installation und Anlaufphase
Unsere erfahrenen Ingenieure leiten den gesamten Installations- und Inbetriebnahmeprozess und sorgen für eine reibungslose Inbetriebnahme in einer Reihe von Branchen, wobei der Schwerpunkt auf der Erzeugung sauberer Energie liegt.
Lebenslanger Service & Support
Wir stehen zu unseren Systemen mit proaktiver Wartung, zuverlässigen Reparaturdiensten und kontinuierlichem Support. Unser After-Sales-Team erfüllt die höchsten Standards, damit Ihre Produktion stets mit maximaler Leistung läuft.
Produkt-portfolio
Prägekalander für bipolare Platten
Speziell für Metall- und Graphit-Bipolarplatten entwickelt – reduziert die Prozesskomplexität, steigert die Qualität und skaliert flexibel von Pilotanlagen bis zur Großproduktion.
Laminierkalander für katalysatorbeschichtete Membranen
Unsere Laminiersysteme sind so konzipiert, dass sie die strengen Anforderungen der Produktion von katalysatorbeschichteten Membranen (CCM) erfüllen.
Laborkalander GK300 L
Mit flexiblem Aufbau, vertikaler oder horizontaler Ausrichtung und einer breiten Palette an optionalen Komponenten passt sich der GK 300 L perfekt an Ihre Testumgebung und spezifischen Anwendungen an.
Kalander- & Glättwalzen
Unsere Kalander- und Glättwalzen liefern höchste Oberflächenqualität und gleichbleibende Materialeigenschaften - auch bei anspruchsvollsten Anwendungen.
Überholung & Ersatzteile
Mit unserer Walzensanierung und den Original-Ersatzteilen stellen Sie sicher, dass Ihre Produktion präzise, effizient und langfristig zuverlässig läuft - ohne Kompromisse.
Beschichtungsanlagen
Wichtige Anwendungen & Branchen
Entwicklungszentrum
Testen, validieren und verfeinern Sie Ihre Materialien und Prozesse in unserem speziellen Entwicklungszentrum, das für Versuche, Scale-up und Prototyping der nächsten Generation ausgestattet ist.
Forschungsprojekte
Entdecken Sie, wie unsere gemeinsamen F&E-Projekte die Zukunft der Wasserstoff-Brennstoffzellentechnologie gestalten - von fortschrittlichen Materialien bis hin zu Fertigungsverfahren der nächsten Generation.
Batterie
Entdecken Sie unsere Lösungen für die Herstellung von Batteriekomponenten - von Präzisionswerkzeugen bis hin zu skalierbaren Produktionssystemen, die die nächste Generation der Energiespeicherung unterstützen.