Sehr robuste und kompakte Bauweise
Für Langlebigkeit und platzsparenden Einsatz konstruiert – bereit für industrielle Höchstleistungen.
Laminieranlagen
Laminator für katalysatorbeschichtete MembranenEntwickelt für die kontinuierliche Laminierung von katalysatorbeschichteten Membranen
Laminierung katalysatorbeschichteter Membranen (CCM)
Technische Daten
Entwickelt für Präzision. Gebaut für Skalierung.
Unsere Laminieranlagen sind speziell entwickelt, um den hohen Anforderungen der Herstellung von katalytisch beschichteten Membranen (CCM) gerecht zu werden. Vom schonenden Materialhandling bis hin zur präzisen Temperaturregelung ist jedes technische Detail auf Höchstleistung und reproduzierbare Ergebnisse ausgelegt. Dank skalierbarer Spezifikationen und branchenführender Genauigkeit schlägt diese Lösung die Brücke zwischen Forschung & Entwicklung und Großserienfertigung – und gibt Wasserstoff-Pionieren die Sicherheit, ihre Produktion erfolgreich zu skalieren.
Technische Daten
Bahnbreite
bis zu 800 mm
Material Breite
500 mm
Produktionsgeschwindigkeit
10 m/min
Walzendurchmesser
bis zu 500 mm
Spalteinstellung
±1 μm
Presskraft
bis zu 15 Tonnen
Walzentemperatur
+10 °C bis zu +200 °C
Optionale Zusatzmodule für maximale Präzision, Kontrolle und Automatisierung
Jede Produktionsumgebung ist einzigartig – deshalb ist unsere Laminierlösung darauf ausgelegt, sich flexibel anzupassen. Von Präzisionssteuerungen über Qualitätssicherung bis hin zu intelligenter Automatisierung: Diese optionalen Features helfen Ihnen, Leistung gezielt zu steigern, Prozesssicherheit zu gewährleisten und sich mühelos an neue Anforderungen anzupassen – effizient und nahtlos.
Elektro-hydraulische Steuerungstechnik
Verbessern Sie Maschinenreaktionsfähigkeit und Druckkonstanz durch präzise elektro-hydraulische Regelung – ideal für sensible Laminierprozesse.
Kontaktlose Dickenmessung
Überwachen Sie Beschichtungs- und Membrandicken in Echtzeit, ohne die Oberfläche zu berühren. So sichern Sie Qualität mit höchster Genauigkeit und Geschwindigkeit.
Kontaktloses Bahnreinigungssystem
Entfernen Sie Partikel und Oberflächenverunreinigungen mit berührungsfreien Systemen, die empfindliche Beschichtungen während der Produktion schützen.
IR-Vorheizung (IR-Feld, S-Rollen-Design)
Erreichen Sie optimale Laminiertemperaturen und Materialvorbereitung durch energieeffiziente Infrarot-Vorheizung für gleichmäßige Oberflächenaktivierung.
Schneideeinheiten
Integrierte Schneidesysteme ermöglichen Inline-Trimmung, Anpassung der Schnittbreiten und Reduzierung von Verschnitt – ohne den Materialfluss zu unterbrechen.
Splice System
Verbinden Sie Materialbahnen nahtlos, ohne die Produktion zu stoppen. Für kontinuierlichen Betrieb und minimale Stillstandzeiten.
Fernwartung
Dank Remote-Diagnose und Servicefunktionen ist eine schnelle Fehlerbehebung in Echtzeit möglich – Ausfallzeiten werden minimiert, die Wiederanlaufzeit verkürzt.
Inline-Inspektionssystem
Erfassen, analysieren und prüfen Sie die Materialqualität sofort. Eine präzise Fehlererkennung sorgt dafür, dass höchste Produktstandards eingehalten werden.
Kennzeichnungssystem
Ermöglichen Sie Rückverfolgbarkeit und Produktidentifikation mit individuell anpassbarer Inline-Markierung – ideal für Qualitätskontrolle und Compliance-Nachweise.
Ihre Vorteile auf einen Blick
Unsere Laminieranlagen sind bis ins Detail durchdacht – von der Kernmechanik bis zur einfachen Bedienung. Diese integrierten Stärken garantieren höchste Betriebseffizienz, maximale Flexibilität und langfristigen Mehrwert – in jeder Produktionsumgebung.
Cantilever-System für Auf- und Abwickler
Sorgt für präzise Bewegungssteuerung, reduziert Schlupf und steigert die Prozesszuverlässigkeit.
Inline-/Offline-Anwendungen
Lässt sich nahtlos in bestehende Linien integrieren oder als eigenständiges System betreiben.
Einfache Bedienung
Benutzerfreundliche Oberfläche für intuitive Einrichtung, Steuerung und Überwachung.
Vollautomatisch und integriert
Optimiert den Arbeitsablauf mit minimalem manuellen Eingriff für gleichbleibend hohe Qualität.
Geschlossener Regelkreis
Echtzeit-Feedback passt Parameter automatisch an – für dauerhaft konstante Produktqualität.
Alles aus einer Hand
Von der Entwicklung über die Installation bis zum Service – wir liefern vollständige, integrierte Lösungen.
Datenblatt
Wichtige Anwendungen & Branchen
Von Präzisionsmaschinen bis hin zu bahnbrechenden Energielösungen – unsere Innovationen gehen weit über eine einzelne Anwendung hinaus. Entdecken Sie die Technologien und Branchen, die wir aktiv mitgestalten und nachhaltig verändern.
Prägekalander für bipolare Platten
Speziell für Metall- und Graphit-Bipolarplatten entwickelt – reduziert die Prozesskomplexität, steigert die Qualität und skaliert flexibel von Pilotanlagen bis zur Großproduktion.
Entwicklungszentrum
Testen, validieren und verfeinern Sie Ihre Materialien und Prozesse in unserem speziellen Entwicklungszentrum, das für Versuche, Scale-up und Prototyping der nächsten Generation ausgestattet ist.
Wasserstoff
Erfahren Sie, wie unsere Technologien die Präzisionsfertigung für Wasserstoff-Energieanwendungen unterstützen.