Labormaschinen

Laborkalander GK 300 L 6R für Trockenbatterie-Elektroden-Technologien

Entwickelt für die Präzision von Trockenelektroden - vom Pulver bis zur laminierten Folie

Trockenelektroden-Entwicklung

Beschleunigen Sie die Trockenelektroden-Innovation mit voller Prozesskontrolle

Der GK 300 L 6R bildet die mehrstufige industrielle Kalandrierung für die Forschung und Entwicklung von Trockenbatterieelektroden nach. Sein präzisionsgesteuertes Walzensystem und die modulare Prozesskonfiguration ermöglichen es den Forschern, vollständige Produktionsabläufe mit außergewöhnlicher Flexibilität und technischer Genauigkeit zu simulieren.

Zwei Betriebsmodi für Folienbildung und Laminierung

Der 6-Walzen-Kalander unterstützt zwei verschiedene Betriebsarten:

 

  • Beidseitige Laminierung (+Film): Bildet gleichzeitig Filme auf beiden Seiten und laminiert diese auf ein Substrat – ideal für symmetrische Schichtaufbauten.
  • Einseitige Laminierung (+Film): Mit einem einzigen Trichter und einer modifizierten Walzenführung wird ein Trockenfilm erzeugt und nur auf einer Seite laminiert - optimal für asymmetrische Designs und prozessspezifische Abstimmungen.

Realistische Multi-Nip-Simulation für Trockenelektroden-Forschung

Unser modulares Kalandersystem verfügt über eine Drei-Spalt-Konfiguration, die eine vollständige Prozessvalidierung in allen kritischen Phasen der Filmentwicklung ermöglicht.

 

In der ersten Lücke wird die Bildung eines Trockenfilms unter genau kontrollierten Bedingungen erreicht. Der zweite Spalt ermöglicht eine Verdichtung oder Verdichtung, die strukturelle Stabilität und optimierte mechanische Eigenschaften gewährleistet. In der dritten Stufe erfolgt die ein- oder beidseitige Laminierung oder Endbearbeitung der Folie, um die gewünschten Oberflächeneigenschaften zu erzielen.

 

Durch die unabhängige Spaltkontrolle auf jeder Stufe ermöglicht diese Konfiguration eine vollständige Prozessvalidierung von Druck, Schichtdicke und mechanischer Integrität.

Prozessfähige Plattform für fortschrittliche F&E

Mit integrierten Ab- und Aufwicklern, Inline-IR-Vorwärmung, Randbeschnitt, Spaltmessung und einem dedizierten Bedienpanel ermöglicht der GK 300 L 6R präzise Tests für binderfreie Formulierungen, Trockenpulver und empfindliche Filmlaminate. Das modulare System lässt sich jederzeit umkonfigurieren, um sich an Ihre sich entwickelnden Testprotokolle anzupassen.

Technische Daten

Entwickelt für die Batterieforschung der nächsten Generation

Der GK 300 L 6R wurde speziell für die hohen Anforderungen der Trockenelektroden-Forschung und anspruchsvoller Kalanderprozesse entwickelt. Jedes Detail – von der Spaltregelung über die Temperatursteuerung bis hin zur Inline-Messung – ist darauf optimiert, Produktionsbedingungen mit höchster Präzision im Labormaßstab zu reproduzieren. So entstehen konsistente, hochpräzise Ergebnisse für unterschiedlichste Trockenbatterie-Elektrodenprozesse.

Technische Daten

Walzenbreite

300 mm

Walzendurchmesser

200 mm

Max. Liniengeschwindigkeit

bis zu 5 m/min

Presskraft

Bis zu 15 Tonnen

Spaltgenauigkeit

± 2 µm

Walzentemperatur

150 °C (optional: bis zu 200 °C)

Bedienung

Touch-Panel mit PLC-Steuerung

Zuführsystem

Bahn, Folie oder Trockenpulver über Trichter

IR-Heizfelder (optional)

Dual-Carbon-Tube-Arrays, PLC-gesteuert

Dickenmessung (optional)

LED-Mikrometer mit ±1 µm Genauigkeit

Modulares Design für anspruchsvolle Trockenfilm-Prozesse

Um den wachsenden Anforderungen in der Entwicklung von Trockenbatterie-Elektroden gerecht zu werden, ist der GK 300 L 6R mit einer modularen Architektur konzipiert, die eine vollständige Anpassung von Prozessparametern, Bahnführung und Inline-Kontrollsystemen ermöglicht. Ob Folienverdichtung, Laminierungstemperatur oder sensible Trockenpulverformulierungen – diese Komponenten und Konfigurationen sorgen dafür, dass Ihr System exakt auf Ihre Forschungsziele abgestimmt ist.

Remote-Maintenance-Modul (Standard)

Optionales Fernwartungs-Interface ermöglicht sicheren Online-Support, Diagnose und Updates durch unsere Ingenieure via GSM- oder LAN-Verbindung.

Hochpräzise hydraulische Spaltregelung (Standard)

Das hydraulisch geregelte Spaltkontrollsystem gewährleistet eine genaue Druckverteilung und eine Spaltkontrolle im Mikrometerbereich über alle drei Spalte. Digitales Live-Feedback unterstützt die kontinuierliche Prozessoptimierung.

Randbeschnitt & Abstreifmesser (Standard)

Manuelle Crush-Cutter für präzisen Randbeschnitt, kombiniert mit integrierten Abstreifmessern für saubere, rückstandsfreie Walzenoberflächen während der Verarbeitung.

Walzentemperatur-Management

Jede Walze verfügt über integrierte elektrische Heizelemente für Temperaturen bis 150 °C (optional bis 200 °C). Die Steuerung erfolgt über ein mobiles Panel mit einer Genauigkeit von ±1 °C.

Integrierte Bahnführung

Ab- und Aufwickler für Materialbreiten bis 300 mm und Durchmesser bis 250 mm, optional mit Getriebemotorantrieb, servo-unterstützter Bahnspannung und Bahnkantensteuerung.

IR-Heizfelder

Doppelte Infrarot-Heizfelder konditionieren die Bahn vor der Laminierung. Gruppen- oder Dauerregelung über PLC sorgt für gleichmäßige Energieverteilung auf beiden Seiten.

Flexible Walzenkonfiguration

Jeder Walzspalt kann individuell hinsichtlich Spaltabstand, Druck, Temperatur und Verdichtung eingestellt werden – für volle Kontrolle über jeden Schritt im Trocken­elektroden­prozess.

Inline-Dickenmessung

Drei-Punkt-Messung per LED-Mikrometer und temperaturkompensiertem Sensor garantiert Maßgenauigkeit mit einer Toleranz von ±2 µm.

Maßstabsgetreu und in wenigen Minuten

Konfigurieren Sie Ihren Laborkalander online

Jedes Batterieprojekt ist einzigartig – und Ihr Laboraufbau sollte es ebenfalls sein. Mit unserem intuitiven Produktkonfigurator definieren Sie Ihr individuelles GK 300 L 6R-System in wenigen Schritten. Wählen Sie Materialien, Prozessschritte, Heiz­zonen und Walzenspezifikationen so, dass sie exakt zu Ihren Anforderungen passen – für maximale Präzision und Effizienz in Ihrer Forschung.

Speziell entwickelt für Durchbrüche in der Trocken­elektroden­technologie

Der GK 300 L 6R ist mehr als nur ein Labor-Kalander – er ist eine vollständig integrierte Plattform, die gezielt auf die Anforderungen moderner Trocken­elektroden-Forschung ausgerichtet ist. Vom Filmbildungsprozess bis zur finalen Laminierung ist jedes Detail darauf ausgelegt, industrielle Performance im Labormaßstab präzise nachzubilden. So wird die Anlage zu einem unverzichtbaren Werkzeug für Teams, die die Zukunft lösungsmittel­freier und festkörper­basierter Batterietechnologien gestalten.
Multi-Nip Präzision

Drei unabhängig geregelte Nips für kontrollierte Trockenfilm-Bildung, Verdichtung und Laminierung.

Industrielle Genauigkeit im Labormaßstab

±1 µm Spaltkontrolle, Inline-Dickenmessung und Echtzeit-Parameteranpassung.

Plug-&-Play-Installation

Montiert auf einem mobilen Fahrwagen mit integriertem Schaltschrank und Stromversorgung.

Kompatibel mit Trockenprozessen

Perfekt für Pulververdichtung, bindemittelfreie Systeme und lösungsmittelfreie Batterieentwicklung.

Entwicklungszentrum

Testen, validieren und skalieren – in unserem modernen Entwicklungszentrum

Unser Entwicklungszentrum ist mit dem GK 300 L 6R und speziell ausgestatteten Trocknungsräumen ausgerüstet, sodass Sie komplette Trocken­elektroden­prozesse realitätsnah simulieren können. Führen Sie Versuche in einer kontrollierten, klimatisierten Umgebung durch – mit direkter Unterstützung unserer Prozessexperten vor Ort.

 

Dank modularer Anlagensets und Echtzeit-Datenerfassung steht Ihnen alles zur Verfügung, um Materialien und Prozesse mit Produktionsrelevanz zu validieren. Unsere Ingenieure helfen Ihnen, Versuchsergebnisse schnell und sicher in marktreife Lösungen zu übertragen.

Entdecken Sie unsere Batterie-Lösungen

Unsere Labor-Kalander genießen das Vertrauen führender Industrieunternehmen und Forschungseinrichtungen, die an der nächsten Generation von Batterietechnologien arbeiten. Von der Elektroden­verdichtung bis zu Trocken­verarbeitungs­versuchen liefern wir Präzisions­werkzeuge, die jede Phase Ihres Innovationszyklus unterstützen – von der Materialvalidierung bis hin zur Pilotproduktion.
Labor-Kalander GK 300 L

Mit flexiblem Aufbau, vertikaler oder horizontaler Ausrichtung und einer breiten Palette an optionalen Komponenten passt sich der GK 300 L perfekt an Ihre Testumgebung und spezifischen Anwendungen an.

Laborkalander GK 300 L für Batterieelektroden

Kompakte, konfigurierbare Kalandrier-Einheit für F&E und Pilotanwendungen – ideal für Materialtests, Parameteroptimierung und Vorserienvalidierung.

Leitfähige Pulver

Wir unterstützen Batteriehersteller und -innovatoren bei der Erzielung überlegener Elektrodenleistungen durch umfassende Dienstleistungen für leitfähige Pulver. Von der Prüfung der elektrischen Leitfähigkeit und Morphologie bis hin zur Lieferung von Maschinen, die von der Pilot- bis zur Massenproduktion skalierbar sind, vereinfachen wir die Komplexität, um Ihren Erfolg zu beschleunigen.

Batterie

Ideal für die Elektrodenentwicklung, die Validierung von Trocken-/Nassbeschichtungen und skalierbare Kalandrierversuche - zur Unterstützung von Lithium-Ionen-, Festkörper- und Next-Gen-Batterietechnologien.

Bereit, Ihre Ideen zu testen und zu validieren?

Ganz gleich, ob Sie die Elektrodendichte optimieren, Materialformulierungen testen oder Produktionsparameter simulieren – dieser Laborkalander gibt Ihnen die volle Kontrolle. Führen Sie Ihre Versuche in unserem Entwicklungszentrum durch – oder holen Sie die Maschine direkt in Ihre Einrichtung. Sprechen wir über Ihr Projekt.
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